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PRODUCTS CNTER當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心管材檢測(cè)儀器管材檢測(cè)GBT6671-3塑料管材劃線器
塑料管材劃線器符合《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)??v向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力,以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。
產(chǎn)品分類
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塑料管材劃線器符合《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》標(biāo)準(zhǔn)??v向回縮率是塑料管材產(chǎn)品性能優(yōu)劣的一項(xiàng)重要指標(biāo)。它反映了塑料管材產(chǎn)品在熱影響下管材沿縱向塑性變化的穩(wěn)定性能。它的測(cè)定對(duì)提高產(chǎn)品在使用過(guò)程中對(duì)氣溫的變化、日照以及其它熱源影響的承受能力,以及提高產(chǎn)品的使用年限都有著重要的意義。但由于縱向回縮率測(cè)定方法的多樣性,我們?cè)跈z測(cè)當(dāng)中往往由于操作不當(dāng)、或不注意要領(lǐng),從而影響了檢測(cè)的準(zhǔn)確度。
二、塑料管材劃線器技術(shù)參數(shù)
1、試樣直徑:0-80mm
2、刀片厚度:2mm
5、刀片滾輪間距:100mm±0.1mm
三、操作方法
1、將滾輪小心抬起,將待畫(huà)線之標(biāo)準(zhǔn)試件置于兩滾輪下(滾輪間距已事先調(diào)整為100mm±0.1),一端頂住擋板,然后放下滾輪,并用手輕按兩滾輪中心位置。
2、緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)管材試件,轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可在試樣表面上畫(huà)出等距為100mm的兩條封閉圓周線。如劃線感覺(jué)較淺,不清晰,可在重復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)一周。
3、在(23±2)℃下,測(cè)得標(biāo)線間距L0 ,準(zhǔn)確度0.25mm。
4、將烘箱溫度調(diào)節(jié)至附錄A中的規(guī)定值TR 。(附錄A見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn)《GBT 6671-2001 熱塑性塑料管材 縱向回縮率的測(cè)定》)
5、把試件放入烘箱,使樣品不觸及烘箱的底和壁。若懸掛試樣,則懸掛點(diǎn)應(yīng)在距標(biāo)線z遠(yuǎn)一端。若把試樣平放,則應(yīng)放于墊有一層滑石粉的平板上,切片試樣,應(yīng)使凸面朝下放置。
6、把試樣放入烘箱內(nèi)保持附錄A所規(guī)定的時(shí)間,這個(gè)時(shí)間應(yīng)從烘箱溫度回升到規(guī)定溫度時(shí)起計(jì)算。
7、從烘箱中取出試樣,平放于一光滑平面上,待*冷卻至(23±2)℃時(shí),在試樣表面沿母線測(cè)量標(biāo)線間大或小距離,準(zhǔn)確至0.25mm。
注:切片試樣,每一管段所切的四片應(yīng)作為一個(gè)試樣,測(cè)得L,且切片在測(cè)量時(shí),應(yīng)避開(kāi)切口邊緣的影響。
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